IPAL untuk Industri Makanan

Evolusi berbagai sektor industri dan urbanisasi yang luas sangat menghasilkan peningkatan konsumsi air dan juga menghasilkan air limbah yang sangat beragam dalam hal sifat, toksisitas, dan kemudahan perawatan. Di antara semua kegiatan industri, industri / sektor makanan membutuhkan sejumlah besar air untuk memproses makanan dan merupakan penghasil terbesar air limbah / limbah.

Air limbah dari fasilitas pemrosesan makanan sering memiliki kekuatan tinggi sehingga membutuhkan pengolahan sebelum dibuang ke lingkungan atau untuk digunakan kembali. Sederhananya, adalah wajib bagi semua industri pengolahan makanan untuk mendirikan IPAL atau Instalasi Pengolahan Limbah untuk pengelolaan air limbah yang efektif.

1. Bagaimana air limbah dihasilkan dari industri makanan dan karakteristiknya

Sebagian besar industri menghasilkan air limbah yang juga dikenal sebagai limbah cair, sebagai produk sampingan dari proses produksinya. Efluen / air limbah yang dihasilkan sangat bervariasi baik dalam kekuatan aliran maupun polusi dan terdiri dari beberapa kontaminan / polutan, yang dapat dihilangkan dengan bantuan instalasi pengolahan limbah (IPAL).

Industri makanan membutuhkan lebih banyak air untuk memproses produk makanan. Air limbah yang dikeluarkan dari industri makanan dan minuman bervariasi dengan kekuatan dan karakteristik. Limbah dari industri makanan terdiri dari konsentrasi tinggi dari padatan tersuspensi, total padatan, BOD (Permintaan Oksigen Biologis), COD (Permintaan Oksigen Kimia), oksigen terlarut, minyak dan lemak, lemak, gula, warna, pengawet, dan biasanya nutrisi seperti nitrogen , amonia dan fosfat dll.

2. IPAL - Solusi terbukti dan paling efektif untuk pengolahan limbah / air limbah di industri makanan

IPAL untuk industri makanan dikembangkan dan diintegrasikan dengan teknologi canggih yang tanpanya patogen yang terbawa air dapat menyebar dan menyebabkan penyakit dan degradasi badan air penerima. IPAL sangat mengurangi dampak negatif limbah ke ekosistem perairan dan manusia sehingga pabrik pengolahan limbah telah terbukti menjadi solusi yang efektif untuk aplikasi pengolahan limbah.

Instalasi pengolahan limbah cair atau IPAL untuk industri makanan / industri pengolahan makanan adalah cara terbaik untuk mengatasi pencemaran air. Tujuan utamanya adalah untuk menghasilkan produk yang dapat dibuang dengan aman ke saluran air atau selokan sesuai dengan batas yang direkomendasikan untuk dibuang.

Pentingnya IPAL untuk Industri Makanan dan Minuman:

Efisien dan praktis
Nyaman digunakan
Kepatuhan yang lebih efektif dengan hukum
Mengangkat citra industri
Sistem mandiri

3. Berbagai metode pengolahan dan tingkat instalasi pengolahan limbah (IPAL)

Berikut adalah 3 metode pengolahan air limbah yang digunakan dalam IPAL untuk industri makanan untuk mengurangi dampak potensial terhadap lingkungan.

Metode Perawatan Fisik
Metode Perawatan Kimia dan
Metode Perawatan Biologis

Secara umum, IPALs mengalami empat (4) tingkat perawatan seperti tingkat perawatan awal, tingkat perawatan primer, tingkat perawatan sekunder dan tingkat perawatan tersier. Semua proses / level pengolahan ini memiliki potensi untuk mengolah limbah dari industri makanan dan menurunkan parameternya ke yang diizinkan.

1. Tingkat perawatan awal atau perawatan awal:
Menjadi tingkat perawatan pertama, menghilangkan padatan kasar dan material besar lainnya yang ditemukan dalam limbah untuk menghindari kerusakan pada unit perawatan selanjutnya. Operasi perawatan pendahuluan biasanya meliputi penyaringan kasar, penghilangan grit dan, dalam beberapa kasus, memecah benda besar menjadi benda yang lebih kecil. Air limbah yang diolah sebagian sekarang mengalami tingkat pengolahan berikutnya yang disebut tingkat pengolahan primer.

2. Tingkat perawatan primer:
Tujuannya adalah menghilangkan padatan besar dari air limbah melalui pengendapan fisik atau penyaringan. Ini melibatkan pemisahan bahan apung dan padatan berat dari limbah cair. Klarifikasi utama dapat secara efektif menghilangkan 50-60% dari padatan tersuspensi. Minyak dan lemak, nitrogen organik, fosfor organik, dan logam berat yang terkait dengan padatan juga dihilangkan selama sedimentasi primer.

3. Tingkat perawatan sekunder:
Tujuan utama dari tingkat perawatan ini adalah untuk menghilangkan padatan tersuspensi dan sisa bahan organik yang dapat dilakukan dengan menggunakan proses aerob dan anaerob. Proses lumpur aktif adalah opsi yang paling umum dalam pengolahan sekunder. Ini melibatkan tangki aerasi di mana oksigen disuplai ke mikroorganisme yang menghasilkan penghilangan bahan organik terlarut dan koloid yang dapat terurai secara hayati.

4. Tingkat perawatan tersier:
Tujuan dari tingkat pengolahan ini adalah untuk lebih meningkatkan kualitas limbah sebelum dibuang ke lingkungan penerima. Ini menghilangkan kontaminan yang tidak dihilangkan di tingkat perawatan sebelumnya. Ini melibatkan proses desinfeksi (menggunakan klorin, sinar UV, ozon) yang tidak meninggalkan residu berbahaya yang perlu dihilangkan dari air limbah setelah perawatan.

Air yang kami pulihkan setelah semua tingkat perawatan ini dapat didaur ulang dan digunakan kembali untuk berbagai kegunaan / aplikasi dalam industri makanan.